Endüstri Ağrı Noktaları
Geleneksel manuel yerleştirme, düşük montaj verimliliği, zayıf hat dengesi ve yüksek manuel bağımlılık sorunları,Bu da şirketlerin büyük miktarda siparişle başa çıkmasını zorlaştırıyor.Standart olmayan ürün üretim sürecinin izlenmesi zorlukları.
Bu nedenle, üretim verimliliğini ve kalite kontrolünü artırmak için tamamen otomatik bir ekleme makinesi başlattık.
Otomatik ekipmanla yerleştirme doğruluğu (teorik yerleştirme hızı gibi 0.16 s / nokta) iyileştirilir ve manuel işlem hatası azaltılır.
Akıllı depolama sistemi ve üretim hattının bağlantısını gerçekleştirmek, tedarik zinciri işbirliğinin verimliliğini optimize etmek ve teslimat döngüsünü kısaltmak.
Şema tasarımı
Modüler donanım düzeni
Tasarım blok yığılmış yapıyı benimsiyor ve raf montajı gibi işlev modüllerini bölüyor,ekipman müdahale deliği sorununu azaltmak için elektrikli bileşen kurulum ve hata ayıklama alanı.
Özel şekilli ekleme makinesinin özelleştirilmesini desteklemek, LED, otomotiv elektroniği ve diğer endüstrilerin üretim ihtiyaçlarına uyum sağlamak.
Akıllı Entegrasyon
Otomatik yükleme ve boşaltma ve kapalı döngü üretimi elde etmek için PLC kontrolü, AGV lojistik sistemi ve bulut izleme platformunun entegrasyonu.
Hafif dokunmatik ekran sayesinde operasyon arayüzünü basitleştirmek, personel eğitimi maliyetini azaltmak, insan-bilgisayar etkileşiminin verimliliğini artırmak.
Süreç optimizasyonu
İkincil işleme standartları: montaj doğruluğunu sağlamak için plakalama deliği yuvasının temizliği, ısı işlem sürecinin sıkı kontrolü.
Eklemenin titreşim karşıtı yeteneğini ve frekans özelliklerini iyileştirmek ve ekipmanların kullanım ömrünü uzatmak için sensör ve yüksek hassaslıklı silindir eklenmiştir.
Uygulama adımları ve süreç analizi
Üretim hattı darlıklarını belirlemek (örneğin, hat dengeleme oranı % 65'ten azdır) ve aşamalı montaj ve devreye alma planları geliştirmek.
Dış kaynaklı parçalar dinamik izleme: Elektroplating, camfering ve diğer ikincil işleme ilerlemelerini izlemek için ERP sistemi aracılığıyla.
Montaj ve devreye girme
Çerçeve, alt plaka, sensör ve diğer bileşenlerin montajı adım adım tamamlanır ve deliklerin eşleşme derecesi manuel hata ayıklama yoluyla doğrulanır.
PLC programı aracılığıyla, elden otomatikye sorunsuz bir geçiş elde etmek için eylem zamanlamasını optimize etmek için.
Doğrulama
Karşılaştırma verileri: THT ekleme makinesi hattı dengesi oranı% 90'a yükseldi, tek hat kapasitesi iki katına çıktı, arızalı oran% 30 azaldı.
Çıkış standard dosyası: SOP çalışma kılavuzu, bakım kılavuzu ve hata yanıtlama süreci içerir.
Dört.
Sonuçların sunumu
Verimliliği ve kaliteyi artırmak
DIP ekleme makinesi günde 1656 saniye tasarruf eder ve hızlı şarj kaynakları gibi ürünlerin büyük ölçekli teslimat ihtiyaçlarını karşılamak için üretim döngüsü % 25 kısaltılır.
Bileşenlerin tutarlılığı iyileştirilir, ürünlerin titreşim karşıtı performansı arttırılır ve otomotiv elektroniği gibi yüksek talep senaryoları için uygundur.
Maliyet Optimizasyonu
İşgücü maliyeti % 30, malzeme kaybı % 18 ve ekipman arızası tepki süresi % 40 azaldı.
Akıllı depolama sistemi aracılığıyla yedek parça stoklarının dinamik yönetimini gerçekleştirmek, sermaye işgalini azaltmak.
Endüstri değeri
Cep telefonu şarj cihazları, LED aydınlatma, ev aletleri, endüstriyel ekipman enstrümantasyonu ve diğer üretim kategorilerini kapsayan tekrar kullanılabilir tüm hat tasarım standartlarının oluşturulması.
"Akıllı + kalite" yükseltmesini teşvik etmek için, işbirliği müşterileri arasında Guangbao Electronics, Huafeng Electronics ve 30'dan fazla Ana Şirket vardır.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
