Kısa cevap evet, kesinlikle. 

SMT hattını inceleme makineleri olmadan çalıştırmak teknik olarak mümkün olsa da, bunu modern bir üretim ortamında yapmak, araba kullanırken gözleri bağlı olmaya benzer. İlerleyebilirsiniz, ancak sonuçlar tahmin edilemez, maliyetli ve muhtemelen felaket olacaktır.

The İnceleme makineleri sadece isteğe bağlı değil, güvenilir ve karlı bir SMT operasyonu için de esastır.

Her İnceleme Makinesinin Rolü

SMT sürecini bir zincir olarak düşünün. İnceleme makineleri, hataların daha maliyetli ve düzeltilmesi zor hale gelmeden önce her aşamada yakalayan kalite kontrol noktalarıdır.

1. Lehim Pastası İncelemesi (SPI)

l Yerleştirildiği yer: Lehim pastası yazıcısından hemen sonra.

l Ne yapar: PCB'deki lehim pastası birikintilerinin hacmini, yüksekliğini, alanını, hizalamasını ve şeklini ölçmek için 2D veya 3D kameralar kullanır.

l Neden kritik:

² Hataların temel nedenini yakalar: Tüm SMT hatalarının %70'e kadarı kötü lehim pastası baskısından kaynaklanır (çok fazla, çok az, yanlış hizalanmış).

² Proses Kontrolü: Yazıcı operatörüne, bileşenler yerleştirilip lehimlenmeden önce kazıyıcı basıncını, hızını veya şablon hizalamasını ayarlamasına olanak tanıyarak anında geri bildirim sağlar.

² Maliyet Tasarrufu: Burada bir kusur bulmak neredeyse hiçbir şeyi düzeltmeye mal olmaz (sadece kartı silin ve yeniden yazdırın). Yeniden akıştan sonra bulmak, kapsamlı yeniden çalışma gerektirir veya tüm kartı hurdaya çıkarır.

2. Otomatik Optik İnceleme (AOI)

l Yerleştirildiği yer: Tipik olarak yeniden akış fırınından sonra (yeniden akış sonrası inceleme).

l Ne yapar: Lehimlemeden sonra bileşen seviyesindeki hataları kontrol etmek için yüksek çözünürlüklü kameralar kullanır.

l Neyi yakalar:

² Bileşen Hataları: Eksik bileşenler, yanlış bileşenler, yanlış hizalanmış bileşenler, ters polarite.

² Lehimleme Hataları: Köprüleme (kısa devreler), yetersiz lehim, kalkık uçlar, mezar taşı.

² Genel Hatalar: Yabancı cisim kalıntıları (FOD), hasarlı bileşenler.

l Neden kritik:

² Son Kalite Kapısı: Arızalı ürünlerin gönderilmesine karşı birincil savunucudur. Hattınızdan çıkanların kalite standartlarını karşılamasını sağlar.

² Veri Toplama: Hangi bileşenlerin veya kart konumlarının hatalara en yatkın olduğu konusunda paha biçilmez veriler sağlar ve sürekli proses iyileştirmesine olanak tanır.

3. Otomatik X-Ray İncelemesi (AXI)

l Yerleştirildiği yer: Yeniden akış fırınından sonra, genellikle belirli, karmaşık kartlar için.

l Ne yapar: Görünümden gizlenmiş lehim bağlantılarını incelemek ve bileşenlerin içinden görmek için X-ışınları kullanır.

l Neyi yakalar:

² BGA (Bilyalı Izgara Dizisi): Lehim topu boşlukları, köprüler, eksik toplar, zayıf bağlantı.

² QFN, LGA, CSP paketleri: Bileşenin altındaki gizli lehim bağlantıları.

² Dahili bağlantılar: Delikten delik pimleri ve varil dolgusu.

l Neden kritik:

² Karmaşık Kartlar İçin: BGA'lar veya diğer gizli bağlantı bileşenlerini kullanan herhangi bir ürün için gereklidir. AOI ve SPI, bu bağlantıları inceleyemez.

² Yüksek Güvenilirlik Endüstrileri: Tek bir gizli lehim hatasının felaket bir arızaya neden olabileceği otomotiv, havacılık, tıp ve askeri uygulamalarda zorunludur.

İnceleme Makineleri KULLANMAMANIN Sonuçları

1. Felaket Verim Kaybı: SPI olmadan, basit bir şablon tıkanıklığı veya yanlış hizalama fark edilmeyecek ve sonuç olarak kötü lehim bağlantılarına sahip bir dizi kart olacaktır. Bir sorun olduğunu ilk göstergeniz, yeniden akıştan sonra bir yığın ölü kart olacaktır.

2. Üstel Yeniden Çalışma Maliyetleri: Bir kusuru ne kadar geç bulursanız, düzeltmek o kadar pahalıya mal olur.

² SPI'dan sonra: Maliyet = ~0$. Kartı temizleyin ve yeniden yazdırın.

² Yeniden Akıştan Sonra: Maliyet = $$$. Bileşenleri çıkarmak, pedleri temizlemek ve yeniden lehimlemek için sıcak hava yeniden çalışma istasyonlarına sahip kalifiye teknisyenler gerektirir. Bu zaman alıcıdır ve PCB'ye zarar verme riski taşır.

3. Kaçan Hatalar ve Saha Arızaları: En kötü senaryo. Herhangi bir inceleme tarafından yakalanmayan arızalı kartlar müşteriye ulaşır. Bu şunlara yol açar:

² İnanılmaz derecede pahalı geri çağırmalar.

² Marka itibarının zarar görmesi.

² Garanti talepleri ve müşteri güveninin kaybı.

4. Proses Kontrolü Yok: Körlemesine çalışıyorsunuz. Hataların neden meydana geldiğini anlamak için hiçbir veriniz yok, bu da sürecinizi iyileştirmeyi ve gelecekteki hataları önlemeyi imkansız hale getiriyor. Sürekli bir "yangınla mücadele" sorunları döngüsündesiniz.

Sonuç: Sadece Gerekli Değil, Aynı Zamanda Entegre

Herhangi bir ciddi SMT hattı için, SPI ve AOI isteğe bağlı değildir; gerekli temel bileşenlerdir. AXI, BGA'lı kartlar monte eden veya yüksek güvenilirlik endüstrilerine hizmet veren hatlar için zorunludur.

Modern SMT hatları sadece bu makinelere sahip olmakla kalmıyor, aynı zamanda kapalı döngü bir sisteme entegre edilmişlerdir:

1.  SPI bir macun sorunu tespit eder.

2.  Kendini otomatik olarak düzeltmesi için Yazıcıya geri bildirim gönderir.

3.  AOI tekrarlayan bir bileşen yanlış yerleşimini tespit eder.

4.  Yerleşimini ayarlamak için Pick-and-Place makinesine geri bildirim gönderir koordinat.

5.  AXI BGA lehimleme profillerinin mükemmel olduğunu doğrular.