Doğru Through-Hole Teknolojisi (THT) ekleme makinesi hattını seçmek PCB üretiminde verimlilik, kalite ve maliyet etkinliği için çok önemlidir.THT genellikle daha özel bir yaklaşım gerektirir.
1. Adım: Üretim İhtiyaçlarınızı Analiz Edin (Temel)
Herhangi bir makineye bakmadan önce, önce kendi gereksinimlerinizi anlamalısınız.
1.Üretim hacmi ve karışımı:
²Yüksek hacimli, düşük karışımlı:(örneğin tek bir ürün için güç kaynağı) Tam otomatik, yüksek hızlı eksenel/radyal ekleme makinelerine öncelik verin.
²Düşük hacimli, yüksek karışımlı:(örneğin, prototipler, endüstriyel kontrol panelleri) Hızlı değişim ile yarı otomatik makineler veya manuel banklara öncelik verin.
²Karışık teknoloji (SMT + THT):Hatınız mevcut SMT süreçleriyle sorunsuz bir şekilde bütünleşmelidir.
2.Bileşen türleri:
²Aksyal bileşenler:(Resistörler, diyotlar) Aksyal Ekleme Makinesi gerektirir. Bileşenler kurşun şeklinde, kesilmiş ve yerleştirilmiştir.
²Radial bileşenler:(Kondansatörler, transistörler) Radyal Ekleme Makinesi gerektirir.
²Çift sıralı paketler (DIP):Bir DIP Ekleme Makinesi gerektirir.
²Tuhaf şekilli/ağır bileşenler:Genellikle manuel ekleme veya özel bir tuhaf formlu otomatik ekleme gerektirir.
3.PCB özellikleri:
²Tahta Boyutu:Min ve maksimum boyutlar (örneğin, 100x100mm ile 450x400mm arasında).
²Tahta kalınlığı:Standart ~ 1.6mm'dir, ancak daha kalın levhalar daha fazla yerleştirme kuvveti gerektirir.
²Düzenleme yoğunluğu:Yakın mesafeli bileşenler daha yüksek hassasiyetli makineler gerektirebilir.
Adım 2: Bir THT hattının temel bileşenlerini anlamak
Tam bir THT hattı bir süreç dizisidir. Her aşamaya ihtiyacınız olmayabilir.
|
Makine Türü
|
Ana fonksiyon
|
Neye Dikkat Etmelisiniz?
|
|
Bileşen Hazırlama
|
Aksyal/Radial Sequencer: Otomatik makineler için bileşen iplerini besler, şekillendirir, keser ve bükür.
|
Bileşen aralığınızla uyumluluk. Hız (bileşen/saat).
|
|
Otomatik Ekleme
|
Aksyal/Radial/DIP Ekleyici: Belirli bileşen türleri için otomatik olarak kondüktörleri yerleştirir ve kesiyor.
|
Hız (IPH - Saat İçeri Eklemeler), Doğruluk (±), Değişim Zamanı, Besleyici Kapasitesi.
|
|
El ile ekleme
|
Çalışma istasyonları: Çift formlu bileşenler veya küçük hacimli ürünler için.
|
ESD koruması, ergonomi, kurşun bükme aletleri, parça kutuları.
|
|
Lehimleme
|
Dalga Lehimleme Makinesi: THT hattının çekirdeği.
|
Ön ısıtıcı bölgeleri, akım uygulaması, dalga türü (ikili/seçici), nitrojen kapasitesi, tahta genişliği.
|
|
İşlem sonrası
|
Kurşun Kesme ve Temizleme: Otomatik kesiciler fazla kurşun uzunluğunu keser. Temizleyiciler akış kalıntılarını çıkarır.
|
Taşıyıcı ile entegrasyon.
|
Adım 3: Makineler türlerini bileşen karışımınızla eşleştirin
Kararınızın özü bu. Doğru çizgi teknolojilerin bir kombinasyonudur.
|
Bileşen Profiliniz
|
Tavsiye edilen makine hattı
|
Dolaylılık
|
|
Temel olarak Eksiyel ve Radyal
|
Otomatik Aksyal Ekleyici + Otomatik Radyal Ekleyici + Dalga Lehimleme
|
Hızı en üst seviyeye çıkarır ve yüksek hacimli standart bileşenler için işgücünü azaltır.
|
|
Temel olarak DIP IC'ler
|
Otomatik DIP ekleyici + Dalga Lehimleme
|
DIP paketlerinin yüksek pin sayısını verimli bir şekilde işliyor.
|
|
Yüksek karışım (Bazı Otomatik, Bazı Garip Şekil)
|
1-2 Otomatik Ekleyici + El ile ekleme istasyonları + Dalga kaynakları
|
Otomasyon maliyetini alışılmadık parçalar için esneklikle dengeler.
|
|
Çok Düşük Hacim / Prototipleme
|
El ile ekleme istasyonları + Seçici Lehimleme veya El Lehimleme
|
Yüksek sermaye maliyetinden kaçınır.
|
|
Duyarlı SMT parçaları olan paneller
|
Otomatik/El Eğiticileri + Seçici Lehimleme Makinesi
|
Kritik Seçim. Selektif lehimleme sadece THT pinlerini lehimler ve mevcut SMT bileşenlerine zarar verebilecek ikinci tam bir termal döngüden (dalga) kaçınır.
|
Adım 4: Değerlendirilecek Ana Özellikler
ØEkleme Hızı (IPH):Otomatik makineler için 10,000 ila 50,000 IPH arasında değişir.
ØEkleme Doğruluğu (± mm):Kalın levhalar ve ince tonlu bağlantılar için çok önemlidir.
ØBesleme kapasitesi:Makine kaç farklı bileşen türüne geçiş yapmadan ulaşabilir?
ØDeğişim saati:Yüksek karışımlı üretim için, karton tasarımları arasında hızlı bir değişim gereklidir.
ØDalga kaynak özellikleri:
²Önyükleme Bölgeleri sayısı:Daha fazla bölge daha iyi termal profilleme sağlar, tahta bükülmesini önler ve iyi lehim eklemlerini sağlar.
²Akış uygulaması:Spray köpük veya sprey fluxer en yaygın olanlardır.
²Dalga tipi:İki dalga (laminar + türbülent) gölgelendirmeyi aşmak ve iyi delik doldurmasını sağlamak için standarttır.
²Azot İnerte edici:Daha az atık (atık) ile üstün, parlak kaynak eklemleri için oksijensiz bir ortam yaratır.
Adım 5: Entegrasyon ve Destek Düşünceleri
ØTaşıyıcı entegrasyonu:Ekleme makineleri ve dalga lehimleme makineleri uyumlu bir taşıyıcı sistemi (genişlik, ray türü) ile birbirine bağlanmalıdır.
ØYazılım:Modern makineler, pano düzenlerini programlamak ve üretim verilerini izlemek için yazılım sunar.
ØTedarikçi Desteği:Bu çok önemli. Tedarikçi tekliflerini sağlayın:
²Kurulum ve Eğitim:Yerel kurulum ve operatör eğitimi.
²Yerel yedek parçalar:Genel aşınma parçalarının (nozzles, cutters) mevcutluğu.
²Teknik Destek:Sorun giderme için duyarlı destek.
Karar Verme Çizelgesi
1.Katalog bileşenleri:Tüm THT bileşenlerini tiplerine göre listeleyin (Aksiyel, Radyal, DIP, Tuhaf Form).
2.Hacmini belirle:Her bir bileşen türü için saat başına gerekli eklemeleri hesaplayın.
3.Sınırlamaları belirleyin:Kartın ısıya duyarlı SMT parçaları var mıdır? (Evet ise, seçici lehimleme gerekebilir).
4.Seçim Süreci:Adım 1-3'e dayanarak, Otomatik Ekleyici ve El İstasyonları kombinasyonunu seçin.
5.Makineyi belirtin:Her bir makine için gerekli özellikleri (hız, doğruluk, besleyici sayısı) tanımlayın.
6.Bir tedarikçi seçin:Güvenilirliği ve ihtiyaç duyduğunuz destek altyapısı konusunda güçlü bir üne sahip bir satıcı seçin.
Sonuç:
"Doğru" THT ekleme hattı, mevcut SMT işleminizle sorunsuz bir şekilde entegre ederken, gerekli hacimde belirli bileşen karışımınızı en verimli şekilde işleyen hattır.Çoğu üretici için, bu bir hibrit hat anlamına gelir: yüksek hacimli standart parçalar için otomasyon ve diğer her şey için esnek manuel çalışma istasyonları, hepsi sağlam bir dalga veya seçici lehimleme sistemine beslenir.Son bir karar vermeden önce makineyi kendi PCB'lerinizle çalıştırmak için her zaman ısrar edin.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
