SMT Die Bonder Makinesi nedir?

Bir SMT Die Bonder (ayrıca bir Chip Bonder veya Die Attach makinesi olarak da bilinir) elektronik üretiminde çıplak bir yarı iletken ölçeğini (tek,paketlenmemiş bütünleşik devreler çipi) doğrudan bir substrat üzerine, örneğin bir PCB veya kurşun çerçeve.

Genellikle yarı iletken ambalajı ile ilişkilendirilmiş olsa da, modern "SMT" Die Bonders yüzey montaj süreçleri için uyarlanmıştır.Sistem içi ambalaj (SiP) ve Chip-on-Board (CoB) gibi gelişmiş ambalajlama tekniklerini doğrudan standart PCB'lere etkinleştirmek.

Paketlenmiş bileşenler için değil, çiğ, kırılgan silikon yongalar için tasarlanmış son derece özel, son derece hassas bir yer seçme makinesi olarak düşünün.

Die Bonder'ın Temel Bileşenleri

Matraç bağlayıcısı, hassas bileşenlerden oluşan karmaşık bir sistemdir:

1.Wafer Çerçeve Yükleyici:Bir film üzerine monte edilmiş silikon wafer içeren wafer yüzüğünü tutar. Wafer bireysel ölçeklere parçalanır.

2.Wafer Table & Vision Sistemi:Yüksek çözünürlüklü bir kamera ve wafer'ı hareket ettiren çok hassas bir mekanik aşama...

3.Ejeksiyon iğnesi:Seçilen matrosu gerilmiş wafer filminden hafifçe yukarı itiyor.

4.Al ve yerleştir başlığı (Collet):Sıvışmayı önlemek için seramik gibi malzemelerden yapılabilir ve termokompresyon yapısı için bir ısıtıcı içerebilir.

5.Şablon Tanıma Sistemi (PRS):Güçlü, yüksek büyütme kamera sistemi, matrosun wafer üzerindeki kesin konumunu ve altyapı üzerindeki hedef konumunu belirler.

6.Çekirdek (yapıştırıcı/epoksi için):Not: Bir şırınga veya jet sistemi, matris yerleştirilmeden önce, epoksi veya yapışkanın küçük, kontrol edilmiş miktarını altyapıya doğru bir şekilde depolar.Bazı işlemler matris üzerinde önceden uygulanan bir yapıştırıcı kullanır.

7.Bağlayıcı kuvvet aktüatörü:Matrisin altyapıya yerleştirilmesi sırasında kol tarafından uygulanan kuvvet miktarını hassas bir şekilde kontrol eder. Bu, matrisin kırılmadan güçlü, güvenilir bir bağ için kritiktir.

8.Substrate Taşıma Sistemi:Bir taşıyıcı veya aşama, hedef PCB'yi veya döşeme montajı için kurşun çerçevesini kesin bir şekilde konumlandırır.

Kullanım ve Süreç Akışı 

Bir matkap bağlayıcısının tipik işleyişi şu adımları izler:

1.Wafer yükleme:Wafer yüzüğü makineye yüklendi.

2.Öldürme:Görme sistemi belirli iyi bir ölçeği tespit eder. Atıcı iğne onu yukarı itebilir ve kolye onu vakumla alır.

3.Yapıştırıcı dağıtım:Dediktaşı, epoksiden oluşan küçük bir noktayı veya kalıbı substratın kesin yerine uyguluyor.

4.Dönüştürme ve denetim:Çekirdek, matrisin doğru yöne döndürülmesini sağlayabilir.

5.Yerleştirme ve Bağlama:Görme sistemi altyapı hedefi düzene sokar. Kolye daha sonra kontrol edilen bir kuvvetle yapışkanın üzerine kalıp yerleştirir.yapışkanı anında iyileştirmek için kolye ısıtılır (termokompresyon yapışması).

6.Sertleştirme:Tahta daha sonra tipik olarak epoksiyi tamamen iyileştirmek ve bağlamayı tamamlamak için çevrimdışı bir fırına taşınır, eğer bağlama bir termokompresyon süreci ile yapılmadıysa.

Ana Avantajları

²Aşırı hassasiyet:±10-25 mikron (μm) veya daha ince konumlama doğruluğuna sahip, bu da küçük, yüksek I/O sayımlı döşemeyi işlemek için gereklidir.

²Yüksek verimlilik:Otomatik sistemler saatte (DPH) binlerce ölçeği yerleştirebilir.

²Küçükleştirme:Önceden paketlenmiş bileşenlerle mümkün olmayan son derece küçük ve yoğun elektronik paketlerin (örneğin, SiP, giyilebilir sensörler) oluşturulmasını sağlar.

²Geliştirilmiş Performans:Geleneksel IC paketini ortadan kaldırarak, daha kısa bağlantı yolları nedeniyle elektrik performansı arttırılır, induktansa ve kapasitans azaltılır.

²Esneklik:Çok çeşitli ölçekleri ve alt katman türlerini işlemek için programlanabilir.

²Yüksek güvenilirlik:Güçlü bir mekanik bağ oluşturur ve kalıp ile alt katman arasında mükemmel bir termal yol oluşturur, bu da ısı dağılımı ve ürün uzun ömürlü olması için çok önemlidir.

Başlıca Uygulamalar

Ölçüm bağlayıcılar, çok çeşitli gelişmiş elektronik ürünlerin üretimi için kritik önem taşır:

1.LED Üretimi:SMT ile ilgili en yaygın uygulama. Die bonders, küçük LED yarı iletken yongalarını (örneğin, mikro-LED ekranlar için) doğrudan panolara veya altyapılara yerleştirmek için kullanılır.

2.Gemi Chip-on-Board (CoB):Çıplak bir ölçeği doğrudan bir PCB'ye bağlamak ve daha sonra epoksi bir lekelerle korunmadan önce kablo bağlama ile bağlamak.

3.Sistem içi paket (SiP) ve çoklu çipli modüller (MCM):Birden fazla farklı matris (örneğin, bir işlemci, bellek ve sensör) tek, entegre pakete yığmak veya yerleştirmek.

4.RF ve Mikrodalga Aygıtları:Performansı en önemli olan telekomünikasyonlarda yüksek frekanslı uygulamalar için.

5.Güç Elektronik:Büyük güçlü yarı iletken ölçeklerini (örneğin, IGBT'ler, MOSFET'ler) yüksek termal iletkenliğe sahip substratlara, invertörlerde ve motor kontrollerinde mükemmel ısı dağılımı için bağlamak.

6.Tıbbi Cihazlar:Minyatür implantlarda, laboratuvarda kullanılan cihazlarda ve gelişmiş sensörlerde kullanılıyor.

7.Otomobil Elektronik:Güçlü ve kompakt kontrol modülleri, sensörler ve radar sistemleri için.

8.Yarım iletken ambalajı:Geleneksel kullanım vakası, kablo bağlanmadan ve standart bir IC paketine (örneğin, QFN, BGA) kapsüllenmeden önce döşeme kurşun çerçevelere takılır.

To SMT Die Bonder, gelişmiş elektronik miniatürleştirme ve entegrasyon için temel bir teknolojidir,Eşsiz hassasiyet ve güvenilirlik ile çıplak yarı iletken matrosunun substratlara doğrudan takılmasını sağlayan.