logo
afiş
Evde > Haberler >

Şirket Haberleri Neden bir LED lens SMT makinesi hattı UV iyileştirme geri akış fırını gerektirir?

Olaylar
Bizimle İletişim
Miss. Alina
+86-16620793861
wechat +86 16620793861
Şimdi iletişime geçin

Neden bir LED lens SMT makinesi hattı UV iyileştirme geri akış fırını gerektirir?

2025-08-28

Bir LED lens SMT hattı, lehimin kendisi için değil, bir UV Düzeltme Geri Akış Fırını (veya daha doğrusu, bir UV Düzeltme Fırını) gerektirir.Ama ikincil optik lensleri sabitlemek için kullanılan özel yapıştırıcının aynı anda termal ve ultraviyole sertleştirilmesi için.

 hakkında en son şirket haberleri Neden bir LED lens SMT makinesi hattı UV iyileştirme geri akış fırını gerektirir?  0

1LED lens montajında iki kısımlı süreç

 

LED modülleri için standart bir SMT hattı, sıklıkla sırayla gerçekleşen iki önemli süreci içerir:

1.Kaynatma geri akışı:LED çiplerini, dirençleri, sürücüleri (IC'ler) ve diğer elektrik bileşenlerini lehimli pasta kullanarak PCB'ye bağlamak.

2.Lens bağlama:Bir plastik veya silikon optik merceğin LED yongalarının üzerine açık, yüksek dayanıklı bir yapıştırıcı kullanarak fiziksel olarak yapıştırılması.

 

Bu ikinci işlem “Lens Bonding” UV sertleştirme fırını gerektiriyor.

 

 2Lensler için standart geri akış sorunu

 

Malzeme Duyarlılığı:LED lensler genellikle sıcaklığa duyarlı plastiklerden (PC, PMMA gibi) veya silikondan yapılır.Standart bir kızılötesi (IR) geri akış fırını tüm PCB'yi yüksek sıcaklıklara (sıklıkla kurşunsuz lehim için 240 ° C'yi aşan) ısıtırBu, hassas merceğin erimesi, çarpması veya rengini değiştirerek ürünü yok eder.

Yapıştırıcı Gereksinimleri:Lens bağlama için kullanılan yapıştırıcılar standart lehimler değildir.Kimyasal sertleşme sürecini başlatmak için ultraviyole ışığına ihtiyaç duyarlar..

 

 3UV Tıkanma Geri Akış Fırını Nasıl Çalışır?

 

Bu özel fırın, bu sorunu çözmek için iki fonksiyonu tek bir tünele entegre ediyor:

 

1.Standart Konveksiyon Geri Akış Bölgeleri (Fırının İlk Yarı):

ØPCB, tüm elektrik bileşenleriyle birlikte fırına girer.

Øİlk birkaç ısıtma bölgesi, tahtayı ve yeni dağıtılan lens yapıştırıcısını optimum bir etkinleştirme sıcaklığına (örneğin, 80-100 ° C) dikkatlice getirmek için sıcak hava veya IR kullanır.

²Yapışkanın viskozitesini düşürür, biraz yayılmasına izin verir ve yüzeyleri daha iyi ıslatır.

²Sonraki UV sertleştirme reaksiyonunu önemli ölçüde hızlandırır.

²Hâlâ lens malzemesinin erime noktasının çok altında.

 

2.UV Düzeltme Bölgesi (Oven'in Orta Bölümü):

ØÖn ısıtıldıktan sonra, PCB yüksek yoğunluklu Ultraviyole (UV) lambalar altında geçer.

ØUV ışığı şeffaf merceğe nüfuz eder ve yapıştırıcıdaki foto-başlatıcılara çarpar ve sıvı epoksiyi katı bir maddeye dönüştüren anlık bir polimerizasyon reaksiyonuna neden olur.Güçlü plastik birkaç saniye içinde.

ØBu işlem, merceğe herhangi bir hasarı önlemek için çok az ısı üretir ("soğuk tedavi").

 

3.Soğutma Bölgesi (Ovenin Son Bölümü):

ØMontaj daha sonra bir soğutma bölgesinden geçer, burada yavaş yavaş oda sıcaklığına düşürülür, ilk geri akıştan kaynaklanan lehim eklemleri sertleşir ve yapışkanın sertleşmesini tamamlar.

 

 4UV Tıkanma Fırını Kullanmanın Ana Avantajları

 

ØTermal hasarı önler: "soğuk" UV iyileştirme işlemi plastik merceğin mükemmel şekil ve optik açıdan açık kalmasını sağlar.

ØSon derece Hızlı Sertleştirme: UV sertleştirme saniyeler içinde gerçekleşir, yavaş, hava kurutma yapıştırıcılarına kıyasla üretim oranını çarpıcı bir şekilde artırır.

ØÜstün Bağlanma Gücü ve Güvenilirliği: UV-sertleştirilmiş yapıştırıcılar titreşime, nem ve termal döngüye dayanıklı çok güçlü, dayanıklı bağlar oluşturur.Otomobil farları veya dış mekan aydınlatması gibi ürünler için çok önemlidir..

Øİstek üzerine Sertleştirme: Yapıştırıcı, UV ışığına maruz kalıncaya kadar sıvı kalır, bu da operatörlere yapıştırıcının erken ayarlanması konusunda endişelenmeden lensi doğru bir şekilde yerleştirmek için zaman verir.

ØSüreç Entegrasyonu: Tüm montajın ısıtıcı ve lens bağlama işleminin, verimliliği en üst düzeye çıkarmak için tek bir, otomatik iç hat işleminde tamamlanmasını sağlar.

 

Özet: Neden Gerekli?


Özellik

Standart geri akış fırını

UV Düzeltme Geri Akış Fırını

Temel İşlev

Yüksek sıcaklıkta (~ 250°C) lehimli pasta eritelim.

UV yapışkanını düşük sıcaklıkta çalışırken ışıkla iyileştirin.

Lensler üzerindeki etkisi

Plastik lens erir, çarpılır ve sarar.

Lenseye zarar vermeden yapıştırıcıyı iyileştirir.

Yapıştırıcı Tipi

Lehimli pasta (Tin/Gümüş/Bakır).

UV-Teli veya Hibrit (UV+Termik) Epoxy.

Süreç

Tamamen termal.

Sıcaklık öncesi ısı + UV ışığına maruz kalma.

 

Kısacası: Bir UV sertleştirme geri akış fırını gereklidir çünkü otomatik bir SMT hattında sıcaklığa duyarlı LED lenslerinin hızlı, güvenilir ve yüksek dayanıklılıklı birleştirilmesini sağlar.lenslere zarar vermeden veya daha önce tamamlanmış lehim eklemlerini tehlikeye atmadanGüvenilir LED aydınlatma ürünlerinin yüksek hacimli üretimi için anahtar teknolojidir.

afiş
Haber ayrıntıları
Evde > Haberler >

Şirket Haberleri-Neden bir LED lens SMT makinesi hattı UV iyileştirme geri akış fırını gerektirir?

Neden bir LED lens SMT makinesi hattı UV iyileştirme geri akış fırını gerektirir?

2025-08-28

Bir LED lens SMT hattı, lehimin kendisi için değil, bir UV Düzeltme Geri Akış Fırını (veya daha doğrusu, bir UV Düzeltme Fırını) gerektirir.Ama ikincil optik lensleri sabitlemek için kullanılan özel yapıştırıcının aynı anda termal ve ultraviyole sertleştirilmesi için.

 hakkında en son şirket haberleri Neden bir LED lens SMT makinesi hattı UV iyileştirme geri akış fırını gerektirir?  0

1LED lens montajında iki kısımlı süreç

 

LED modülleri için standart bir SMT hattı, sıklıkla sırayla gerçekleşen iki önemli süreci içerir:

1.Kaynatma geri akışı:LED çiplerini, dirençleri, sürücüleri (IC'ler) ve diğer elektrik bileşenlerini lehimli pasta kullanarak PCB'ye bağlamak.

2.Lens bağlama:Bir plastik veya silikon optik merceğin LED yongalarının üzerine açık, yüksek dayanıklı bir yapıştırıcı kullanarak fiziksel olarak yapıştırılması.

 

Bu ikinci işlem “Lens Bonding” UV sertleştirme fırını gerektiriyor.

 

 2Lensler için standart geri akış sorunu

 

Malzeme Duyarlılığı:LED lensler genellikle sıcaklığa duyarlı plastiklerden (PC, PMMA gibi) veya silikondan yapılır.Standart bir kızılötesi (IR) geri akış fırını tüm PCB'yi yüksek sıcaklıklara (sıklıkla kurşunsuz lehim için 240 ° C'yi aşan) ısıtırBu, hassas merceğin erimesi, çarpması veya rengini değiştirerek ürünü yok eder.

Yapıştırıcı Gereksinimleri:Lens bağlama için kullanılan yapıştırıcılar standart lehimler değildir.Kimyasal sertleşme sürecini başlatmak için ultraviyole ışığına ihtiyaç duyarlar..

 

 3UV Tıkanma Geri Akış Fırını Nasıl Çalışır?

 

Bu özel fırın, bu sorunu çözmek için iki fonksiyonu tek bir tünele entegre ediyor:

 

1.Standart Konveksiyon Geri Akış Bölgeleri (Fırının İlk Yarı):

ØPCB, tüm elektrik bileşenleriyle birlikte fırına girer.

Øİlk birkaç ısıtma bölgesi, tahtayı ve yeni dağıtılan lens yapıştırıcısını optimum bir etkinleştirme sıcaklığına (örneğin, 80-100 ° C) dikkatlice getirmek için sıcak hava veya IR kullanır.

²Yapışkanın viskozitesini düşürür, biraz yayılmasına izin verir ve yüzeyleri daha iyi ıslatır.

²Sonraki UV sertleştirme reaksiyonunu önemli ölçüde hızlandırır.

²Hâlâ lens malzemesinin erime noktasının çok altında.

 

2.UV Düzeltme Bölgesi (Oven'in Orta Bölümü):

ØÖn ısıtıldıktan sonra, PCB yüksek yoğunluklu Ultraviyole (UV) lambalar altında geçer.

ØUV ışığı şeffaf merceğe nüfuz eder ve yapıştırıcıdaki foto-başlatıcılara çarpar ve sıvı epoksiyi katı bir maddeye dönüştüren anlık bir polimerizasyon reaksiyonuna neden olur.Güçlü plastik birkaç saniye içinde.

ØBu işlem, merceğe herhangi bir hasarı önlemek için çok az ısı üretir ("soğuk tedavi").

 

3.Soğutma Bölgesi (Ovenin Son Bölümü):

ØMontaj daha sonra bir soğutma bölgesinden geçer, burada yavaş yavaş oda sıcaklığına düşürülür, ilk geri akıştan kaynaklanan lehim eklemleri sertleşir ve yapışkanın sertleşmesini tamamlar.

 

 4UV Tıkanma Fırını Kullanmanın Ana Avantajları

 

ØTermal hasarı önler: "soğuk" UV iyileştirme işlemi plastik merceğin mükemmel şekil ve optik açıdan açık kalmasını sağlar.

ØSon derece Hızlı Sertleştirme: UV sertleştirme saniyeler içinde gerçekleşir, yavaş, hava kurutma yapıştırıcılarına kıyasla üretim oranını çarpıcı bir şekilde artırır.

ØÜstün Bağlanma Gücü ve Güvenilirliği: UV-sertleştirilmiş yapıştırıcılar titreşime, nem ve termal döngüye dayanıklı çok güçlü, dayanıklı bağlar oluşturur.Otomobil farları veya dış mekan aydınlatması gibi ürünler için çok önemlidir..

Øİstek üzerine Sertleştirme: Yapıştırıcı, UV ışığına maruz kalıncaya kadar sıvı kalır, bu da operatörlere yapıştırıcının erken ayarlanması konusunda endişelenmeden lensi doğru bir şekilde yerleştirmek için zaman verir.

ØSüreç Entegrasyonu: Tüm montajın ısıtıcı ve lens bağlama işleminin, verimliliği en üst düzeye çıkarmak için tek bir, otomatik iç hat işleminde tamamlanmasını sağlar.

 

Özet: Neden Gerekli?


Özellik

Standart geri akış fırını

UV Düzeltme Geri Akış Fırını

Temel İşlev

Yüksek sıcaklıkta (~ 250°C) lehimli pasta eritelim.

UV yapışkanını düşük sıcaklıkta çalışırken ışıkla iyileştirin.

Lensler üzerindeki etkisi

Plastik lens erir, çarpılır ve sarar.

Lenseye zarar vermeden yapıştırıcıyı iyileştirir.

Yapıştırıcı Tipi

Lehimli pasta (Tin/Gümüş/Bakır).

UV-Teli veya Hibrit (UV+Termik) Epoxy.

Süreç

Tamamen termal.

Sıcaklık öncesi ısı + UV ışığına maruz kalma.

 

Kısacası: Bir UV sertleştirme geri akış fırını gereklidir çünkü otomatik bir SMT hattında sıcaklığa duyarlı LED lenslerinin hızlı, güvenilir ve yüksek dayanıklılıklı birleştirilmesini sağlar.lenslere zarar vermeden veya daha önce tamamlanmış lehim eklemlerini tehlikeye atmadanGüvenilir LED aydınlatma ürünlerinin yüksek hacimli üretimi için anahtar teknolojidir.